הרעיון של פיצוי רדיוס הכלי הוא בדיוק כמו שימוש בפיצוי אורך הכלי בתכנות, בעצם מבלי להתחשב באורך הכלי. בגלל פיצוי רדיוס הכלי, לא נוכל לשקול יותר מדי קוטר כלי בעת התכנות. פיצוי אורך הכלי חל על כל הכלים, בעוד שפיצוי רדיוס הכלים משמש בדרך כלל רק עבור חותכי כרסום. כאשר חותך הכרסום מעבד את ההכללה החיצונית או הפנימית של חומר העבודה, נעשה שימוש בפיצוי רדיוס החותך, וכאשר חותך כרסום הקצה משמש לעיבוד פני הקצה של חומר העבודה, נדרש רק פיצוי אורך החותך. מכיוון שפיצוי רדיוס הכלים הוא הוראה שקשה יחסית להבנה ולשימוש, אנשים רבים מסרבים להשתמש בה בתכנות. אבל ברגע שנבין אותו ונשלוט בו, השימוש בו יביא נוחות רבה לתכנות ולעיבוד שלנו.
כאשר המתכנת מכין תוכנית לעיבוד צורה של חומר עבודה מעובד עם חותך כרסום, קודם כל, יש צורך לבצע חישוב מפורט של ערך הקואורדינטות לפי צורת חומר העבודה ורדיוס הכלי כדי להבהיר את הנתיב שמרכז הכלים עובר. הרדיוס של הכלי המשמש כרגע הוא רק ערך הרדיוס של חותך הכרסום. לאחר תכנות קפדני, נמצא שחותך כרסום זה אינו מתאים להחלפה לקטרים אחרים. המתכנת צריך לעבוד קשה כדי לחשב את מרכז הכלי מההתחלה. ערך הקואורדינטות של הנתיב שנלקח. זו לא בעיה גדולה מדי עבור חומר עבודה פשוט, ופשוט קשה מדי לחשב מאפס עבור תבנית בצורת מבולגן.
עיבוד המתאר של חומר עבודה מחולק לעיבוד גס וגימור, כך שהעיבוד הגס מסתיים לאחר הידור של תוכנית העיבוד הגס. בשל העיבוד הגס, מידות היצירה השתנו, ואז יש לחשב את ערך הקואורדינטות של מרכז הכלים של עיבוד הגמר, ועומס העבודה גדול עוד יותר. ברגע זה, אם נעשה שימוש בפיצוי רדיוס הכלי, הבעיות הללו נפתרות בקלות. נוכל להתעלם מרדיוס הכלי, ולתכנת לפי גודל חומר העבודה, ולאחר מכן לשים את רדיוס כלי העיבוד cnc כפיצוי רדיוס במאגר פיצוי הרדיוס. בין אם מדובר בהחלפה זמנית של חותך הכרסום או גימור גס, עלינו לשנות רק את ערך פיצוי רדיוס הכלי כדי להיות מסוגל לשלוט בגודל חומר העבודה. בעיקרון, זה לא משמש לתיקון קטן של התוכנית.
